सामान्य कंक्रीट समस्याएं और हिंदी में उनकी रोकथाम

COMMON CONCRETING PROBLEMS AND THEIR PREVENTION IN HINDI

CONCRETING के दौरान और बाद में कई समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है। कंक्रीटिंग के दौरान उन सामान्य समस्याओं से बचने के लिए हमें High quality वाले कंक्रीट के उत्पादन के लिए कुछ सावधानी बरतनी चाहिए। इस Post में, हम आम समस्याओं पर चर्चा करेंगे और उन्हें कैसे रोकेंगे।

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BLEEDING कंक्रीट में रक्तस्राव

CONCRETING को समापन के बाद कंक्रीट की सतह पर दिखाई देने के लिए पानी की प्रवृत्ति के रूप में संदर्भित होता है। कंक्रीट की सतह पर कुछ पानी (रेत कणों और अन्य सिमेंटिंग सामग्री के साथ) बहने लगता है।

कंक्रीट में रक्तस्राव (Bleeding) को कम करने के लिए निम्नलिखित सावधानी बरतनी चाहिए।

1. मिश्रण को उचित रूप से डिजाइन करें

2. मिश्रण में कम पानी की सामग्री शामिल करें।

3. सीमेंट सामग्री की अधिक मात्रा का प्रयोग करें।

4. Fine Particles की अधिक मात्रा का प्रयोग करें।

2. SEGREGATION :

Segregation का मतलब है Coarse Aggregate का अलग होना है। यह आम तौर पर कंक्रीट के Plastic Stage में देखा जाता है नतीजतन, कंक्रीट में मधुकोश(Honeycomb) , लता(laitance), स्केलिंग(Scaling) , झरझरा परत(porous Layer), बंधन विफलता (Bond Failure) आदि का गठन किया जा सकता है। कंक्रीट में अलगाव (Segregation) को रोकने के लिए निम्नलिखित सावधानियों को अपनाया जाना चाहिए।

1. मिश्रण(Mixture) को उचित रूप से डिजाइन करें

2. कभी भी अत्यधिक पानी की सामग्री का उपयोग न करें।

3. कंक्रीट के रखरखाव, रखरखाव और उचित बंधन का ख्याल रखे ।

4. कंक्रीट को अधिक ऊंचाइयों से गिराये जाने की अनुमति न दें।

5. Air entraining Mixture मिश्रण का प्रयोग करें।

6. formwork बना के रखें ताकि Watertight हो सके।

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3. Laitance :

ताजा रखा कंक्रीट की सतह पर सीमेंट-रेत के कणों की उपस्थिति को लाइटेंस (Laitance) कहा जाता है। यह मुख्य रूप से बहते है और कंक्रीट के अलगाव(Segregation) के खराब प्रभाव के कारण होता है। कंक्रीट के बाद की layers के बीच का बंधन कमजोर हो जाता है और इसके परिणामस्वरूप, Laitance विकसित होता हैं।

कंक्रीट में लाइटेंस (laitance) की घटना को रोकने के लिए निम्नलिखित सावधानी बरती जा सकती है

1. कंक्रीट मिश्रण करने से पहले मिट्टी, धूल, गंदगी आदि को हटाया जाना चाहिए।

2. जल-सीमेंट अनुपात ठीक से बनाए रखा जाना चाहिए।

3. काम खत्म होने के दौरान ठोस सतह पर पानी छिड़का नहीं होना चाहिए।

4. मिश्रण में अच्छी तरह से वर्गीकृत ठीक समुच्चय का प्रयोग करें।

5. कंक्रीट मिश्रण में मिश्रण को कम करने के पानी की थोड़ी मात्रा जोड़ें।

4. स्केलिंग:

Scaling कंक्रीट की भौतिक गिरावट है जिसमें कंक्रीट की सतह परत टूट जाती है, खड़ा हो जाता है या फ्लेक किया जाता है। इस प्रभाव के कारण ठोस सतह खराब हो जाती है लतास के लिए अपनाई गई सावधानियों को लेकर स्केलिंग को रोका जा सकता है।

5. प्लास्टिक शीट्स क्रेन:

कंकरीट में मिश्रित पानी की वाष्पीकरण दर कंक्रीट के पानी से अधिक होती है, कंक्रीट की सतह पर प्लास्टिक के संकोचन दरारें (Cracks) विकसित हो जाती हैं। असल में, इस प्रकार की दरारें बहुत गर्म जलवायु में होती हैं